
金屬回收看似簡單:收料→破碎→分選→賣料,但真正決定賺不賺的是細節:刀具耗損怎麼控、鐵/非鐵分離做不做得乾淨、出料含雜率能不能過買方標準、以及你的停機時間是不是把毛利吃掉。這篇用現場語言整理出金屬破碎的獲利邏輯,並提供「金屬回收收益影響因子表」,讓你一眼看懂該把錢投在哪裡才有回報。
你以為你在賺“量”,其實你在賺“純度+穩定度”
很多廢鐵回收場或五金回收公司,做一段時間後會遇到同一個瓶頸:
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料收得多,但賣價上不去
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分選不乾淨,被扣雜、被降級
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刀具耗損快、停機頻繁,越跑越不划算
所以金屬破碎怎麼做才賺,核心不是「破得碎」,而是:
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破碎後更容易分選
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分選後更容易賣到好價
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長期耗材與停機成本能被控住
金屬破碎流程拆解:每一段都在影響你的毛利
1) 進料與分級(很多人忽略,結果刀具先死)
金屬料源如果太混雜:含石塊、厚鋼板、混雜塑膠或木材,刀具磨耗會直線上升。
做法:
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分級:重料、薄料、混合料分流
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異物先挑:石塊、長條鋼件、過厚件先處理
這一步做得好,後面金屬破碎機才跑得久。
2) 破碎(決定你後面分選好不好做)
金屬破碎機的角色通常是:
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把體積降下來
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把結構打散
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把非金屬附著物剝離到更容易去除
破碎過程要避免:只打成一團、或粒徑太亂,會讓分選效率下降。
3) 分選(決定你賣價能不能往上)
你最在意的是:鐵 vs 非鐵(金屬分類能不能清楚)。
分選做得好,出料乾淨,議價能力就上來。
一張表:金屬回收收益影響因子表(你可以拿來做投資排序)
| 影響因子 | 你會看到的現象 | 對收益的影響 | 建議優先處理 |
|---|---|---|---|
| 料源含雜率 | 被扣重、被降級 | 直接影響單價 | 先分級與前處理 |
| 刀具耗損速度 | 維護費暴增、停機頻繁 | 吃掉毛利 | 調整進料與刀具策略 |
| 粒徑均勻度 | 分選效率差、含雜上升 | 降低可賣性 | 破碎參數與篩分 |
| 鐵/非鐵分離效率 | 出料不穩、買方不收 | 影響市場通路 | 強化分選配置 |
| 停機時間 | 產能不穩、交貨失信 | 影響長期客戶 | 建立維護節奏與備件 |
| 出料含水/含油 | 易腐蝕、影響秤重 | 影響議價 | 料場管理與乾燥/滴乾 |
產能不是越大越好:你要算的是“有效運轉產能”
很多廢棄物回收廠商會被「紙面產能」吸引,但真正應該算:
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每天實際運轉幾小時?
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因為卡料、換刀、清理停了多久?
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分選段是不是跟不上?
把停機時間算進去,你才會知道該投資的是:刀具耐用、維護方便、流程順暢,而不是只加馬力。
金屬粉碎機什麼時候需要?
如果你的目標是提高分選純度與出料規格,有時候要在破碎後加一段金屬粉碎機或粒徑控制流程:
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讓附著物更容易剝離
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讓粒徑更接近分選設備的最佳工作區間
但前提是:你要先把粉塵、噪音、耗能與耗材成本算清楚。
FAQ
Q1:廢鐵破碎機選型時,我最該先看什麼?
先看料源:厚薄比例、含雜率、異物風險,再看你的目標出料規格。料源不穩卻硬上高產能,通常只會換來更高的耗材與停機。
Q2:金屬破碎機跑起來,但賣價上不去,常見原因是什麼?
多半是含雜率與分選不穩:粒徑不均、附著物沒剝離、鐵非鐵混在一起。你要把“可賣性”當 KPI,而不是只看處理量。
Q3:廢鐵回收場要怎麼降低刀具耗損?
先做進料分級與異物管控,再調整刀具策略與維護節奏。很多耗損不是機台問題,而是把不該進的東西丟進去。
Q4:五金回收公司適合做多細的破碎?
看你的下游買方要什麼規格。不是越細越好,過細可能帶來更多粉塵與耗能,反而降低效益。重點是粒徑穩定、含雜可控。
Q5:廢棄物回收廠商要如何用分選提高收益?
把分選做成“標準化”:固定粒徑區間、穩定投料量、穩定分選參數。你越能穩定產出同一規格,議價能力越強。

