
電子廢棄物看起來雜亂、難拆、又有法規與污染風險,但它同時也是高價金屬與關鍵材料的來源。真正決定你回收能不能賺的,往往不是分選機買多高級,而是前段破碎與前處理是否把物料「解構」到適合分離的狀態。這篇用口語把電子垃圾回收機械的整線思維講清楚,附上流程表與檢核清單,讓你能跟設備商談到重點。
為什麼大家都說「城市礦山電子廢料」?因為它真的有礦的價值
很多人第一次接電子廢棄物處理會覺得:
「這些東西拆不完、分不乾淨、粉塵又麻煩,到底怎麼賺?」
但換個角度:電子廢料是被集中到城市裡的金屬與材料庫。你要做的不是把它弄碎而已,而是把它拆成「更容易分離、更容易賣」的狀態。
電子廢料處理最常見的錯誤:一開始就想分選,結果越分越亂
很多人把重點放在後段分選設備,卻忽略前處理。結果會出現:
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破碎粒徑不均,後段分選效率下降
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金屬與非金屬黏在一起,純度上不去
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粉塵爆量,環保與工安壓力變大
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實際可賣料變少,處理成本變高
一句話:前處理做不好,你後面買再貴的設備都救不回來。
典型電子垃圾回收機械流程
| 流程段 | 目標 | 常見設備配置 | 你要盯的指標 |
|---|---|---|---|
| 進料與拆解/分類 | 降低風險、分流物料 | 人工檢選、拆解、分級 | 異物比例、含電池比例 |
| 粗破(解構) | 把結構打散、減容 | 破碎設備(雙軸/四軸) | 卡料率、出料均勻度 |
| 中破/粉碎 | 做到分選友善的粒徑 | 工業粉碎/二段破碎 | 粒徑分布、細粉比例 |
| 分選 | 提純金屬與非金屬 | 磁選、渦電流、比重等 | 純度、回收率 |
| 集塵與環控 | 控制粉塵與污染 | 集塵、密閉輸送 | 粉塵外逸、現場清潔 |
「解構」是什麼?就是把原本黏在一起的材料分開的第一步
電子廢料的難點在於它是複合體:金屬、塑膠、玻纖、陶瓷、膠黏在一起。
粗破的目標不是越碎越好,而是:
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讓金屬件從塑膠骨架脫離
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讓板材、外殼、連接件被剪開
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讓後段分選「看得懂」材料差異
這也是為什麼很多電子廢棄物處理會偏好用穩定、抗卡料的破碎設備先做解構,再依需求決定是否進入更細的粉碎段。
你要的是「賣得掉的料」,不是「看起來處理完」
回收真正的 KPI 通常是:
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金屬純度能不能到買方標準
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材料含雜率是否可接受
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出料粒徑是否符合下游熔煉/再生使用
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每噸處理成本能不能壓下來
當你把流程設計成「以純度與可賣性為中心」,你就會自然知道:前段要把物料處理到什麼狀態。
電子廢料處理的「三個必問問題」
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你的料源穩不穩?(家電?電路板?混合?)
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你要賣給誰?(下游標準決定你要做到的純度與粒徑)
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你要控制哪些風險?(粉塵、含電池、異物、合規)
這三題問完,你跟設備商談整線,才會談到重點,而不是只談單機報價。
FAQ
Q1:電子廢料處理一定要做二段破碎嗎?
不一定,但常見做法是「先粗破解構→再視需求做中破/粉碎」。如果你的下游需要較穩定粒徑與更高純度,二段流程通常更容易達到。
Q2:城市礦山電子廢料為什麼需要特別強調前處理?
因為電子廢料的材料黏合與結構複雜,若不先解構,後段分選會變得很吃力,純度上不去就賣不出好價。
Q3:電子垃圾回收機械選型時,最容易忽略什麼?
常被忽略的是集塵與密閉輸送。電子料粉塵細、含雜,若環控沒做好,不只影響環保與工安,也會讓現場維護成本大增。
Q4:我想提高回收率,應該先升級哪一段?
多數情況先看粗破與粒徑控制。因為分選效果高度依賴前端出料狀態;前端做對,後段才有提升空間。
Q5:電子廢棄物處理要怎麼降低「含電池」的風險?
要在進料與前處理階段就做分流與檢選,並建立操作規範。含電池物料一旦直接進破碎段,會帶來火災與安全風險。

